目前我國管徑最大、管壁最厚、壓力等級最高、技術(shù)難度最大的管道工程，創(chuàng)造了多個國內(nèi)天然氣管道的領(lǐng)先紀錄，也創(chuàng)造了世界管道建設(shè)史上的高速度。西氣東輸工程的建成和運營標志著我國天然氣管道建設(shè)整體水平上了一個新臺階，奠定了我國天然氣管網(wǎng)的基礎(chǔ)。

隨著天然氣管線業(yè)的發(fā)展，天然氣管線閥門的用量越來越大，天然氣管線閥門與普通閥門有所不同。具體有以下幾點：

1、材料

因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫（這是一種有毒且腐蝕性極強的氣體，它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵，能呈片狀剝落，穿蝕機械設(shè)備）。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。

2、泄漏量

天然氣管網(wǎng)大多建在城市的邊緣，運行和管理不像一般工廠，經(jīng)常有工人進行操作、維護和檢查。一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期巡邏、檢查，而且有時管線需要通過情況復(fù)雜的地區(qū)，介質(zhì)的漏失可能會帶來嚴重的火災(zāi)事故。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。

天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。近年來高分子材料的發(fā)展為管線閥門密封材料的選擇提供了廣闊的選材天地，如聚四氟乙烯、尼龍、丁腈橡膠(NBR)、特殊合成橡膠(VITON)等。

據(jù)了解，我國將以西氣東輸工程建設(shè)為契機，統(tǒng)籌考慮東中西部、海上和陸上天然氣資源，積極實施“走出去”戰(zhàn)略，引進國外天然氣資源，進一步完善我國天然氣管網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃，加快干線管道、儲氣庫、增壓站和相關(guān)支線的建設(shè)，構(gòu)建覆蓋全國的五橫兩縱天然氣基干管網(wǎng)，逐步形成西氣東輸、北氣南下、就近外供、海氣登陸的供氣格局，最終形成以輪南至上海、長慶至北京為主干線的西氣東輸、陜京線和陜京二線，以及川渝、京津冀魯晉、長江三角洲、西北、兩湖地區(qū)為主的地區(qū)性天然氣管網(wǎng)，最終全國天然氣資源多元化、供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化和市場規(guī)?；?。